हवाई जहाज़ के पहिये के हिस्सों का सही उपयोग और रखरखाव
अंडरकैरिज घटकों में ट्रैक रोलर्स, कैरियर रोलर्स, आइडलर, स्प्रोकेट और ट्रैक शू असेंबली शामिल हैं। सामान्य उत्खनन संचालन के लिए आवश्यक घटकों के रूप में, वे उत्खननकर्ता के कार्य और यात्रा प्रदर्शन से जुड़े होते हैं। किसी भी लम्बे समय तक संचालन में रहने पर, ये घटक कुछ हद तक टूट-फूट से गुजरते हैं। यदि आप इन भागों पर दैनिक रखरखाव करने में कुछ मिनट लगाते हैं, तो आप उनकी सेवा जीवन बढ़ा सकते हैं। आप हवाई जहाज़ के पहिये के रखरखाव के बारे में क्या जानते हैं?
ट्रैक रोलर
रोजमर्रा के काम में, आपको ट्रैक रोलर को कीचड़ और पानी में लंबे समय तक डूबे रहने से बचने की कोशिश करनी चाहिए। यदि इससे बचा नहीं जा सकता है, तो काम पूरा होने के बाद ट्रैक रोलर के एक तरफ को उठाया जा सकता है, और ट्रैवल मोटर को सक्रिय करके इसकी सतह से गंदगी, बजरी और अन्य मलबे को बाहर निकाला जा सकता है।
दैनिक परिचालन के बाद, विशेषकर सर्दियों में, ट्रैक रोलर को यथासंभव सूखा रखें। चूंकि ट्रैक रोलर और शाफ्ट के बीच एक फ्लोटिंग सील होती है, रात भर पानी जमने से सील को नुकसान हो सकता है, जिससे तेल का रिसाव हो सकता है।
वाहक रोलर
यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कैरियर रोलर्स के आसपास का क्षेत्र अत्यधिक गंदगी और मलबे से मुक्त रहे। नियमित सफाई केवल रखरखाव का सवाल नहीं है, यह आपकी मशीन को सुचारू रूप से चलाने के लिए एक निवारक उपाय है।
यदि आप देखते हैं कि कैरियर रोलर्स अब नहीं घूम सकते हैं, तो आगे की क्षति या संभावित सुरक्षा खतरों से बचने के लिए काम करना बंद करना अनिवार्य है। एक बार जब मशीन बंद हो जाती है, तो उपकरण को इष्टतम परिचालन स्थिति में बहाल करने के लिए, समस्या पैदा करने वाली किसी भी बाधा को दूर करने के लिए पूरी तरह से सफाई की जानी चाहिए।
आइडलर रोलर
अंडरकैरिज सिस्टम का आइडलर भारी मशीनरी की कार्यक्षमता और दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आइडलर ट्रैक के सही तनाव को बनाए रखने में मदद करता है, ट्रैक को बहुत ढीला या बहुत तंग होने से रोकता है, जिससे ट्रैक गलत संरेखण या अत्यधिक घिसाव का कारण बन सकता है। आइडलर झटके को भी अवशोषित करता है, जिससे मशीन की समग्र स्थिरता और चिकनाई में योगदान होता है। निरंतर ट्रैक तनाव और संरेखण सुनिश्चित करके, विभिन्न इलाकों और कामकाजी परिस्थितियों में विश्वसनीय गतिशीलता प्रदान करने के लिए अंडरकैरिज की क्षमता में आइडलर एक प्रमुख तत्व है।
स्प्रोकेट
इसका कार्य ड्राइव मोटर से ट्रैक तक घूर्णी शक्ति को स्थानांतरित करना है। स्प्रोकेट के दांत चेन लिंक पर हुक करते हैं और इसे आगे या पीछे की ओर धकेलते हैं, जिससे वाहन चल पाता है। यह इंटरैक्शन वाहन की गति पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाता है। स्प्रोकेट का डिज़ाइन इसे ट्रैक तनाव और संरेखण बनाए रखने में सक्षम बनाता है, जो अंडरकैरिज सिस्टम के सुचारू संचालन और दीर्घायु के लिए आवश्यक है।
ट्रैक जूते संयोजन
ट्रैक शू असेंबली में मुख्य रूप से दो भाग होते हैं: ट्रैक लिंक और ट्रैक शूज़। अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों के परिणामस्वरूप ट्रैक जूते की घिसाव की मात्रा अलग-अलग होती है, खनन में प्लेट घिसाव सबसे महत्वपूर्ण होता है।
यह असेंबली कर्षण और स्थिरता प्रदान करती है, जिससे वाहन विभिन्न सतहों पर यात्रा करने में सक्षम हो जाता है। ट्रैक शू के प्रकार का चुनाव साइट की स्थितियों और कर्षण और जमीन की गड़बड़ी के बीच वांछित संतुलन पर निर्भर करता है। ट्रैक जूते मशीन के वजन का समर्थन करते हैं, झटके को अवशोषित करते हैं और भारी मशीनों की समग्र सुगमता में योगदान करते हैं।
