അണ്ടർകാരേജ് ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും

ട്രാക്ക് റോളറുകൾ, കാരിയർ റോളറുകൾ, ഇഡ്‌ലർ, സ്‌പ്രോക്കറ്റ്, ട്രാക്ക് ഷൂ അസംബ്ലി എന്നിവ അണ്ടർകാരിയേജ് ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, അവ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും യാത്രാ പ്രകടനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഏത് സമയത്തും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള തേയ്മാനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ ദിവസേനയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താൻ നിങ്ങൾ കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ സേവന ജീവിതം നീട്ടാൻ കഴിയും. അടിവസ്ത്ര പരിപാലനത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തറിയാം?

ട്രാക്ക് റോളർ

ദൈനംദിന ജോലിയിൽ, ട്രാക്ക് റോളർ ചെളിയിലും വെള്ളത്തിലും ദീർഘനേരം മുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കണം. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ട്രാക്ക് റോളറിൻ്റെ ഒരു വശം ഉയർത്താം, കൂടാതെ ട്രാവൽ മോട്ടോർ സജീവമാക്കുന്നതിലൂടെ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അഴുക്കും ചരലും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും.

ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം, പ്രത്യേകിച്ച് ശൈത്യകാലത്ത്, ട്രാക്ക് റോളർ കഴിയുന്നത്ര വരണ്ടതാക്കുക. ട്രാക്ക് റോളറിനും ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിൽ ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീൽ ഉള്ളതിനാൽ, വെള്ളം ഒറ്റരാത്രികൊണ്ട് മരവിപ്പിക്കുന്നത് സീലിന് കേടുവരുത്തും, ഇത് എണ്ണ ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കും.

കാരിയർ റോളർ

കാരിയർ റോളറുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം അമിതമായ അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലാത്തതായി ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഒരു ചോദ്യം മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രതിരോധ നടപടിയാണ്.

കാരിയർ റോളറുകൾക്ക് ഇനി തിരിയാൻ കഴിയില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ പ്രവർത്തനം നിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. യന്ത്രം നിർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഉപകരണത്തെ ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, പ്രശ്നത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സമഗ്രമായ ക്ലീനിംഗ് നടത്തണം.

ഇഡ്‌ലർ റോളർ

ഹെവി മെഷിനറികളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ഒരു അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിഷ്‌ക്രിയത്വം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ നിലനിർത്താൻ ഇഡ്‌ലർ സഹായിക്കുന്നു, ട്രാക്കുകൾ വളരെ അയഞ്ഞതോ വളരെ ഇറുകിയതോ ആകുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് തെറ്റായി അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വസ്ത്രധാരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അലസനും ആഘാതങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെഷീൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയ്ക്കും സുഗമത്തിനും കാരണമാകുന്നു. നിരന്തരമായ ട്രാക്ക് ടെൻഷനും വിന്യാസവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലും വിശ്വസനീയമായ മൊബിലിറ്റി നൽകാനുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ കഴിവിലെ പ്രധാന ഘടകമാണ് ഇഡ്‌ലർ.

സ്പ്രോക്കറ്റ്

ഡ്രൈവ് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ട്രാക്കിലേക്ക് റൊട്ടേഷൻ പവർ കൈമാറുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം. സ്‌പ്രോക്കറ്റിൻ്റെ പല്ലുകൾ ചെയിൻ ലിങ്കുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ച് വാഹനത്തെ ചലിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്ന തരത്തിൽ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ചലിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഇടപെടൽ വാഹനത്തിൻ്റെ ചലനത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം സാധ്യമാക്കുന്നു. സ്‌പ്രോക്കറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ട്രാക്ക് ടെൻഷനും വിന്യാസവും നിലനിർത്താൻ അതിനെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു, ഇത് അണ്ടർ കാരിയേജ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിനും ദീർഘായുസ്സിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

ട്രാക്ക് ഷൂസ് അസംബ്ലി

ട്രാക്ക് ഷൂ അസംബ്ലിയിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളും ട്രാക്ക് ഷൂകളും. വ്യത്യസ്‌ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ട്രാക്ക് ഷൂകളുടെ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഖനനത്തിൽ പ്ലേറ്റ് ധരിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം.

ഈ അസംബ്ലി ട്രാക്ഷനും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു, വാഹനത്തെ വിശാലമായ പ്രതലങ്ങളിൽ സഞ്ചരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ട്രാക്ക് ഷൂ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സൈറ്റിൻ്റെ അവസ്ഥയെയും ട്രാക്ഷനും ഗ്രൗണ്ട് അസ്വാസ്ഥ്യവും തമ്മിലുള്ള ആവശ്യമുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ട്രാക്ക് ഷൂസ് മെഷീൻ്റെ ഭാരം പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഷോക്കുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഹെവി മെഷീനുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സുഗമമായ ഡ്രൈവബിലിറ്റിക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.