Utilisation et entretien corrects des pièces du train de roulement

Les composants du train de roulement comprennent les galets de roulement, les galets porteurs, le galet tendeur, le pignon et le patin de chenille. En tant que composants nécessaires au fonctionnement normal de l'excavatrice, ils sont liés aux performances de travail et de déplacement de l'excavatrice. Lorsqu'ils sont en service pendant une durée prolongée, ces composants subissent un certain degré d'usure. Si vous prenez quelques minutes pour effectuer l'entretien quotidien de ces pièces, vous pouvez prolonger leur durée de vie. Que savez-vous de l'entretien du train de roulement ?

Galet de chenille

Dans le travail quotidien, vous devez essayer d'éviter une immersion prolongée du galet de roulement dans la boue et l'eau. Si cela ne peut être évité, un côté du galet de roulement peut être soulevé une fois le travail terminé et la saleté, le gravier et d'autres débris peuvent être éjectés de sa surface en activant le moteur de déplacement.

Gardez le galet de roulement aussi sec que possible après les opérations quotidiennes, surtout en hiver. Comme il y a un joint flottant entre le galet de roulement et l'arbre, l'eau qui gèle pendant la nuit peut endommager le joint, entraînant des fuites d'huile.

Rouleau porteur

Il est essentiel de veiller à ce que la zone autour des rouleaux porteurs reste exempte de saletés et de débris excessifs. Un nettoyage régulier n'est pas seulement une question d'entretien, c'est une mesure préventive pour assurer le bon fonctionnement de votre machine.

Si vous constatez que les rouleaux porteurs ne peuvent plus tourner, il est impératif d'arrêter le travail pour éviter d'autres dommages ou risques potentiels pour la sécurité. Une fois la machine arrêtée, un nettoyage complet doit être effectué pour éliminer les obstructions qui auraient pu causer le problème, afin de rétablir l'équipement dans des conditions de fonctionnement optimales.

Rouleau de renvoi

Le galet tendeur d'un train de roulement joue un rôle crucial dans la fonctionnalité et l'efficacité des machines lourdes. Le galet tendeur permet de maintenir une tension correcte des chenilles, empêchant que celles-ci ne deviennent trop lâches ou trop serrées, ce qui peut entraîner un désalignement des chenilles ou une usure excessive. Le galet tendeur absorbe également les chocs, contribuant ainsi à la stabilité et à la souplesse globales de la machine. En garantissant une tension et un alignement constants des chenilles, le galet tendeur est un élément clé de la capacité du train de roulement à assurer une mobilité fiable sur différents terrains et conditions de travail.

pignon

Sa fonction est de transférer la puissance de rotation du moteur d'entraînement à la chenille. Les dents du pignon s'accrochent aux maillons de la chaîne et la propulsent vers l'avant ou vers l'arrière, permettant ainsi au véhicule de se déplacer. Cette interaction permet un contrôle précis du mouvement du véhicule. La conception du pignon lui permet de maintenir la tension et l'alignement de la chenille, ce qui est essentiel au bon fonctionnement et à la longévité du système de train de roulement.

Assemblage de patins de chenille

L'assemblage des chenilles se compose principalement de deux parties : les maillons de chenille et les chenilles. Les différentes conditions de travail entraînent différents degrés d'usure des chenilles, l'usure des plaques étant la plus importante dans l'exploitation minière.

Cet ensemble assure la traction et la stabilité, permettant au véhicule de circuler sur une grande variété de surfaces. Le choix du type de patins de chenille dépend des conditions du site et de l'équilibre souhaité entre traction et perturbation du sol. Les patins de chenille supportent le poids de la machine, absorbent les chocs et contribuent à la souplesse générale de conduite des machines lourdes.