अंडरकेरेज पार्ट्स योग्य वापर आणि देखभाल
अंडरकॅरेज घटकांमध्ये ट्रॅक रोलर्स, कॅरियर रोलर्स, आयडलर, स्प्रॉकेट आणि ट्रॅक शू असेंब्ली यांचा समावेश होतो. सामान्य उत्खनन कार्यासाठी आवश्यक घटक म्हणून, ते उत्खनन यंत्राच्या कार्य आणि प्रवासाच्या कार्यक्षमतेशी जोडलेले आहेत. कोणत्याही कालावधीसाठी कार्यरत असताना, हे घटक काही प्रमाणात झीज होऊन जातात. आपण या भागांवर दैनंदिन देखभाल करण्यासाठी काही मिनिटे घेतल्यास, आपण त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकता. अंडरकेरेज देखभालीबद्दल तुम्हाला काय माहिती आहे?
ट्रॅक रोलर
दैनंदिन कामात, आपण ट्रॅक रोलरचे चिखल आणि पाण्यात दीर्घकाळ विसर्जन टाळण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे. हे टाळता येत नसल्यास, काम पूर्ण झाल्यानंतर ट्रॅक रोलरची एक बाजू वर केली जाऊ शकते आणि ट्रॅव्हल मोटर सक्रिय करून घाण, रेव आणि इतर मलबा त्याच्या पृष्ठभागावरून बाहेर काढला जाऊ शकतो.
दररोजच्या ऑपरेशननंतर, विशेषतः हिवाळ्यात ट्रॅक रोलर शक्य तितके कोरडे ठेवा. ट्रॅक रोलर आणि शाफ्ट दरम्यान फ्लोटिंग सील असल्याने, रात्रभर पाणी गोठल्याने सील खराब होऊ शकते, ज्यामुळे तेल गळती होते.

वाहक रोलर
वाहक रोलर्सच्या सभोवतालचे क्षेत्र जास्त घाण आणि मोडतोड मुक्त राहते याची खात्री करणे आवश्यक आहे. नियमित साफसफाई हा केवळ देखभालीचा प्रश्न नाही, तर तुमचे मशीन सुरळीत चालू ठेवण्यासाठी एक प्रतिबंधात्मक उपाय आहे.
वाहक रोलर्स यापुढे वळू शकत नाहीत हे तुमच्या लक्षात आल्यास, पुढील नुकसान किंवा संभाव्य सुरक्षितता धोके टाळण्यासाठी काम करणे थांबवणे अत्यावश्यक आहे. एकदा मशीन थांबल्यानंतर, इष्टतम ऑपरेटिंग स्थितीत उपकरणे पुनर्संचयित करण्यासाठी, समस्या उद्भवू शकणारे कोणतेही अडथळे दूर करण्यासाठी संपूर्ण साफसफाई करणे आवश्यक आहे.

आळशी रोलर
अवजड यंत्रसामग्रीच्या कार्यक्षमतेत आणि कार्यक्षमतेमध्ये अंडरकॅरेज सिस्टीमची निष्क्रियता महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. आयडलर ट्रॅकचे योग्य ताण राखण्यात मदत करते, ट्रॅक खूप सैल किंवा खूप घट्ट होण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे ट्रॅक चुकीचे संरेखन किंवा जास्त परिधान होऊ शकते. इडलर देखील धक्के शोषून घेतो, ज्यामुळे मशीनच्या एकूण स्थिरता आणि गुळगुळीतपणामध्ये योगदान होते. सतत ट्रॅक टेंशन आणि संरेखन सुनिश्चित करून, वेगवेगळ्या भूप्रदेशात आणि कामाच्या परिस्थितीत विश्वासार्ह गतिशीलता प्रदान करण्याच्या अंडर कॅरेजच्या क्षमतेमध्ये आयडलर हा मुख्य घटक आहे.

sprocket
ड्राईव्ह मोटरमधून ट्रॅकवर रोटेशनल पॉवर हस्तांतरित करणे हे त्याचे कार्य आहे. स्प्रॉकेटचे दात साखळीच्या दुव्यावर चिकटतात आणि ते पुढे किंवा मागे पुढे करतात, ज्यामुळे वाहन पुढे जाण्यास सक्षम होते. या परस्परसंवादामुळे वाहनाच्या हालचालीवर अचूक नियंत्रण ठेवता येते. स्प्रॉकेटची रचना ट्रॅकचा ताण आणि संरेखन राखण्यास सक्षम करते, जे अंडरकॅरेज सिस्टमच्या सुरळीत ऑपरेशन आणि दीर्घायुष्यासाठी आवश्यक आहे.

ट्रॅक शूज असेंब्ली
ट्रॅक शू असेंब्लीमध्ये प्रामुख्याने दोन भाग असतात: ट्रॅक लिंक्स आणि ट्रॅक शूज. वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीमुळे ट्रॅक शूजचा परिधान वेगळ्या प्रमाणात होतो, ज्यात प्लेट पोशाख खाणकामात सर्वात लक्षणीय आहे.
हे असेंब्ली कर्षण आणि स्थिरता प्रदान करते, ज्यामुळे वाहनाला विस्तृत पृष्ठभागावर प्रवास करता येतो. ट्रॅक शू प्रकाराची निवड साइटच्या परिस्थितीवर आणि ट्रॅक्शन आणि ग्राउंड डिस्टर्बन्समधील इच्छित संतुलन यावर अवलंबून असते. ट्रॅक शूज मशीनच्या वजनाला आधार देतात, धक्के शोषून घेतात आणि जड मशिनच्या एकूण स्मूथनेस ड्रायव्हॅबिलिटीमध्ये योगदान देतात.


