بلڈوزر کی دیکھ بھال کے 5 طریقے

1. بلڈوزر ٹریک کا تناؤ درست کریں۔

بلڈوزر پٹریوں کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے، درست تناؤ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ زیادہ سختی ٹریک پنوں اور جھاڑیوں پر ضرورت سے زیادہ تناؤ کا سبب بن سکتی ہے، جو وقت سے پہلے پہننے کا باعث بنتی ہے۔ اس کے علاوہ، آئیڈلر اسپرنگ کا تناؤ شافٹ اور جھاڑیوں کو ختم کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اکثر آئیڈر بشنگ پر نیم سرکلر پہننے کا نمونہ بن جاتا ہے۔ یہ نہ صرف ٹریک شوز کی پچ کو پھیلاتا ہے بلکہ مکینیکل ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو بھی کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں انجن سے سپروکیٹ اور پٹریوں تک بجلی کا نقصان ہوتا ہے۔

کم ٹریک تناؤ آئیڈلر اور ٹریک رولرس سے لاتعلقی کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں غلط ترتیب ہو سکتی ہے۔ اس کی وجہ سے ٹریک میں اتار چڑھاؤ آتا ہے اور بے قاعدگی سے اثر پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں آئیڈلر اور کیریئر رولرس دونوں پر غیر معمولی لباس پڑتا ہے۔

ٹریک کو سخت کرنے کے لیے آئل انجیکشن نوزل ​​میں چکنائی شامل کریں، یا اسے ڈھیلا کرنے کے لیے آئل ریلیز نوزل ​​کی شکل میں چکنائی چھوڑیں۔ جب ٹریک جوتے کی پچ کو ایک خاص حد تک پھیلایا جاتا ہے، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ٹریک کے جوتوں کے سیٹ کو ہٹانے کی ضرورت ہے، یہ دیکھ بھال کا وقت ہے۔ ملاوٹ کی سطحوں، سیگمنٹ دانتوں کی سطح، اور جھاڑیوں پر غیر معمولی لباس کی جانچ کریں۔ دیکھ بھال کے طریقوں میں پن کو موڑنا اور جھاڑنا، ضرورت سے زیادہ پہنے ہوئے پنوں اور جھاڑیوں کو تبدیل کرنا، یا پورے ٹریک جوتوں کی اسمبلی کو تبدیل کرنا شامل ہو سکتا ہے۔

2. Idler درست پوزیشن

انڈر کیریج کی لمبی عمر کے لیے مناسب آئیڈلر کی سیدھ بہت اہم ہے۔ آئیڈلر رولر گائیڈ پلیٹ اور ٹریک فریم کے درمیان کلیئرنس کو 0.5 - 1.0 ملی میٹر کے معیاری کلیئرنس میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، تاکہ بہترین کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے اور سفری طریقہ کار کی زندگی کو بڑھایا جا سکے۔ گائیڈ پلیٹ اور بیئرنگ کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے شیمز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر خلا بہت بڑا ہے تو، شیموں کو ہٹا دیا جاتا ہے، اس کے برعکس، شیموں کو شامل کیا جاتا ہے. زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کلیئرنس 3.00 ملی میٹر ہے۔

ٹریک لنکس، یا ٹریک چین، اور جھاڑیاں بلڈوزر کے انڈر کیریج سسٹم کے اہم حصے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ اجزاء نیچے گر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے پچ (لنک کے درمیان فاصلہ) پھیل جاتی ہے۔ یہ ڈرائیونگ وہیل اور بشنگ کے درمیان خراب میشنگ کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں نقصان اور غیر معمولی لباس ہوتا ہے۔

یہ ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے پھڑپھڑانا، پھڑپھڑانا اور اثر پڑنا جیسے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں، جو سفری طریقہ کار کی عمر کو نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں۔ اگر کشیدگی کو ایڈجسٹ کر کے پچ کو بحال نہیں کیا جا سکتا ہے، تو ٹریک پن کو پلٹنا اور درست ٹریک پچ حاصل کرنے کے لیے بشنگ ضروری ہے۔

یہ فیصلہ کرنے کے دو طریقے ہیں کہ ٹریک پن اور بشنگ کب پلٹائی جائے۔ ایک طریقہ میں 3mm کے ٹریک پچ کی لمبائی کی جانچ کرنا شامل ہے، اور دوسرے میں بشنگ کے بیرونی قطر 3mm کے پہننے کی جانچ کرنا شامل ہے۔

تاہم، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ بلڈوزر کے مخصوص ماڈل اور مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کے لحاظ سے درست طریقہ کار اور پیمائش مختلف ہو سکتی ہے۔ انتہائی درست معلومات کے لیے ہمیشہ مخصوص آلات کے آپریشن اور مینٹیننس مینوئل سے رجوع کریں۔

3. بروقت بولٹ اور گری دار میوے کو سخت کریں۔

جب ٹریول میکانزم کے بولٹ ڈھیلے ہو جاتے ہیں، تو وہ ٹوٹ پھوٹ یا نقصان کا شکار ہو جاتے ہیں، جس سے خرابیوں کا سلسلہ شروع ہو جاتا ہے۔ روزانہ کی دیکھ بھال میں درج ذیل بولٹس کو چیک کرنا شامل ہونا چاہیے: ٹریک رولر اور کیریئر رولر کے بڑھتے ہوئے بولٹ، سیگمنٹس کے بڑھتے ہوئے بولٹ (اسپراکٹس)، ٹریک جوتے کے بڑھتے ہوئے بولٹ، اور ٹریک رولر گارڈ پلیٹ کے بڑھتے ہوئے بولٹ۔

4. باقاعدگی سے چکنا

ٹریول میکانزم کی مناسب چکنا بہت ضروری ہے۔ بہت سے ٹریک رولر بیرنگ 'جل گئے' ہیں اور تیل کے رساو کی وجہ سے سکریپ بن جاتے ہیں جس کا بروقت پتہ نہیں چلتا ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ تیل مندرجہ ذیل پانچ جگہوں سے نکل سکتا ہے: خراب یا خراب O-ring کی وجہ سے بلاک رِنگ اور شافٹ سے؛ بلاک رِنگ اور ٹریک رولر کے باہر سے فلوٹنگ سیل کی انگوٹی یا O-ring کی خرابیوں کے ساتھ ناقص رابطے کی وجہ سے؛ ٹریک رولر اور لائنر کے درمیان خراب O-رنگ کی وجہ سے لائنر اور رولر سے؛ آئل فلنگ پلگ سے آئل فلنگ پورٹ اسکرو پلگ کے ڈھیلے ہونے یا سیٹ کے سوراخ کو سیل کرنے والے مخروطی سکرو پلگ کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے؛ اور خراب O-ring کی وجہ سے کور اور رولر سے۔ لہذا، ان حصوں کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے، اور ہر حصے کے چکنا سائیکل کے مطابق تیل شامل یا تبدیل کیا جانا چاہئے.

5. کریک انسپیکشن

بلڈوزر کی دیکھ بھال میں ٹریول میکانزم میں دراڑ کے لیے بروقت معائنہ شامل ہونا چاہیے، فوری طور پر ویلڈنگ کی مرمت اور ضرورت کے مطابق کمک۔